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　　1、WZP測溫電阻的測量原理

 

　　熱電阻的測量原理基于導(dǎo)體或半導(dǎo)體材料的電阻與溫度之間存在的函數(shù)關(guān)系。即當(dāng)溫度變化時導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻也隨之而變化，然后通過顯示儀表顯示出被測對象的溫度數(shù)值。熱電阻大都由純金屬材料制成，目前應(yīng)用廣泛的熱電阻材料是鉑和銅。鉑電阻準(zhǔn)確度高，適用于中性和氧化性介質(zhì)，穩(wěn)定性好，具有一定的非線性，溫度越高電阻變化率越小；銅電阻在測溫范圍內(nèi)電阻值和溫度呈線性關(guān)系，適用于無腐蝕介質(zhì)。此外，也采用鎳、錳和銠等材料制造熱電阻。

 

　　WZP測溫電阻系統(tǒng)的組成及連接方式

 

　　熱電阻測溫系統(tǒng)的組成

 

　　熱電阻測溫系統(tǒng)一般由熱電阻、連接導(dǎo)線和顯示儀表等組成。

 

　　熱電阻測溫系統(tǒng)的連接主要有二線制、三線制、四線制三種方式。二線制只適用于測量準(zhǔn)確度較低的場合，三線制可以較好的消除引線電阻的影響，是工業(yè)過程控制中的常用的連接方式，四線制主要用于高準(zhǔn)確度的溫度檢測。

 

　　1、二線制：在熱電阻的兩端各連接一根導(dǎo)線來引出電阻信號的方式叫二線制：這種引線方法很簡單，但由于連接導(dǎo)線必然存在引線電阻r，r大小與導(dǎo)線的材質(zhì)和長度的因素有關(guān)，因此這種引線方式只適用于測量精度較低的場合。

 

　　2、三線制：在熱電阻的根部的一端連接一根引線，另一端連接兩根引線的方式稱為三線制，這種方式通常與電橋配套使用，可以較好的消除引線電阻的影響，是工業(yè)過程控制中的常用的引線電阻。

 

　　3、四線制：在熱電阻的根部兩端各連接兩根導(dǎo)線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提供恒定電流I，把R轉(zhuǎn)換成電壓信號U，再通過另兩根引線把U引至二次儀表。可見這種引線方式可*消除引線的電阻影響，主要用于高精度的溫度檢測。

 

　　WZP測溫電阻溫常見故障分析

 

　　WZP測溫電阻常見故障現(xiàn)象、原因及處理方法

 

　　一、顯示儀表指示值比實際值低或示值不穩(wěn)

 

　　故障原因1：熱電阻元件插深不夠，沒有頂?shù)奖Ｗo(hù)套管端部。

 

　　處理方法：1、查明套管長度，選用合適長度的熱電阻元件，安裝時保證熱電阻元件頂?shù)教坠芏瞬俊?、清理保護(hù)套管內(nèi)的鐵屑、灰塵。

 

　　故障原因2：保護(hù)套管內(nèi)積水

 

　　處理方法：1、清理保護(hù)套管內(nèi)的積水并將潮濕部分加以干燥處理。2、保護(hù)套管做好密封措施，防止再次進(jìn)水。

 

　　故障原因3：熱電阻測量回路短路或接地

 

　　處理方法：1、如外回路短路或接地，用萬用表檢查短路或接地部位并加以消除。2、如熱電阻元件內(nèi)部短路或接地，應(yīng)更換熱電阻。

 

　　顯示儀表指示偏大

 

　　故障原因1：熱電阻測量回路斷路

 

　　處理方法：1、如外回路斷路，用萬用表檢查斷路部位并加以消除。2、如熱電阻元件內(nèi)部斷路，應(yīng)更換熱電阻。

 

　　故障原因2：熱電阻接線端子虛接或接觸不良

 

　　處理方法：1、檢查接線端子及導(dǎo)線，去除氧化部分；2、緊固接線端子。

 

　　WZP測溫電阻顯示儀表指示負(fù)值

 

　　故障原因1：熱電阻測量回路接線錯誤

 

　　處理方法：1、使用萬用表檢查熱電阻回路，恢復(fù)正確接線順序。

 

　　故障原因2：熱電阻測量回路有干擾

 

　　處理方法：1、檢查熱電阻測量回路應(yīng)使用屏蔽電纜。2、檢查熱電阻測量回路，與動力電纜之間小距離應(yīng)符合電纜敷設(shè)規(guī)定。3、檢查電纜屏蔽應(yīng)單端可靠接地，接地線應(yīng)連接牢固可靠。4、如以上方法仍無法消除干擾，可采取熱電阻三相并接電容等抗干擾措施。